自動化組裝生產(chǎn)線般合適大批的商品生產(chǎn)制造，自動化組裝生產(chǎn)線般全是依據(jù)客戶的規(guī)定開展設(shè)計方案訂制。下邊廣晟德生產(chǎn)線來給大講一下自動化組裝生產(chǎn)線機器設(shè)備的訂制步驟。

    一、明確客戶企業(yè)要干什么商品，對自動化組裝生產(chǎn)線的規(guī)定

    1.客戶對全自動組裝生產(chǎn)線的質(zhì)量規(guī)定

    2.客戶對隧道爐流水線自動化組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)率規(guī)定

    3.掌握自動化組裝生產(chǎn)線的辦公環(huán)境（這一般要到客戶加工廠當場去看看）

    二、剖析自動化組裝生產(chǎn)線所要生產(chǎn)制造的商品

    1.掌握所要生產(chǎn)制造的自動化組裝生產(chǎn)線上的商品生產(chǎn)工藝流程

    2.掌握所要生產(chǎn)制造的自動化組裝生產(chǎn)線上商品各層面規(guī)格規(guī)定及來料檢驗流水線吞吐率報告狀況

    3.與客戶溝通了解商品生產(chǎn)過程中的常見問題

    4.到客戶加工廠當場掌握全自動組裝生產(chǎn)線應用地址的性能參數(shù)，例如工業(yè)廠房高寬比，總面積等具體情況

    三、逐漸擬訂自動化組裝生產(chǎn)線的制做方案

    自動化組裝生產(chǎn)線制做的工程項目工作人員掌握商品之后逐漸探討、剖析做出全自動組裝生產(chǎn)線制做方案，方案包含：

    1.全自動組裝生產(chǎn)線的平面圖（總體平面圖，部分平面圖）

    2.全自動組裝生產(chǎn)線各一部分機構(gòu)簡介

    3.全自動組裝生產(chǎn)線姿勢表明

    四、自動化組裝生產(chǎn)線基本方案制做進行開展審批

    由自動化組裝生產(chǎn)線工程項目工作人員構(gòu)成審批組，對方案開展審批，審批內(nèi)容包含：

    1.自動化組裝生產(chǎn)線機器設(shè)備方案可行性分析評定

    2.自動化組裝生產(chǎn)線方案機器設(shè)備成本費評定

    3.自動化組裝生產(chǎn)線基本方案生產(chǎn)率的評定

    4.自動化組裝生產(chǎn)線基本方案各一部分構(gòu)造可行性分析評定

    五、對基本自動化組裝生產(chǎn)線方案整頓對方案審核探討出的難題開展整頓。

    六、客戶明確歷經(jīng)審批后的自動化組裝生產(chǎn)線設(shè)計方案方案

    歷經(jīng)審批后的自動化組裝生產(chǎn)線設(shè)計方案方案交給客戶，客戶依據(jù)要求，對方案開展后明確。

    七、自動化組裝生產(chǎn)線開發(fā)設(shè)計由設(shè)計部分配技術(shù)工程師開展組織設(shè)計方案，做出設(shè)備cad零件圖、零件圖（零件標明按規(guī)范）挑選出實行電子器件、電機控制零配件并排出生產(chǎn)加工零件明細和標準件請購單，姿勢使用說明。

    八、組織審批

    由工程項目工作人員構(gòu)成審批組，對所設(shè)計方案出的自動化組裝生產(chǎn)線工程圖紙開展審批，審批內(nèi)容包含：

    1）自動化組裝生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)造相互配合是不是有效：多功能性（工作能力和精密度）、可靠性、安全系數(shù)、個性化（實際操作的便捷性）和外型性。

    2）所設(shè)計方案自動化組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)率是不是合乎客戶要求。

    3）自動化組裝生產(chǎn)線的工程造價。

    4）自動化組裝生產(chǎn)線各一部分組織應簡易便于調(diào)節(jié)、檢修。

    5）設(shè)計方案出的自動化組裝生產(chǎn)線各一部分零件應盡可能簡易便于生產(chǎn)加工。

    6）所設(shè)計方案的自動化組裝生產(chǎn)線各實行元器件采用是不是有效。

    九、對審批后的自動化組裝生產(chǎn)線零件加工及標準件購置

    1.零件加工部零件圖開展設(shè)備零件加工（零件加工務必嚴苛依照零件圖上所顯示，零件精密度，制作工藝開展生產(chǎn)加工，確保零件精密度及零件加工加工工藝）。

    2.購置工作人員依照標準件明細，聯(lián)絡(luò)經(jīng)銷商開展標準件購置

    檢工作人員依照零件圖及標準件明細，檢測生產(chǎn)加工零件的規(guī)格精密度，制作工藝，標準件的型號規(guī)格、安裝規(guī)格開展檢測，達標后交給庫管工作人員進庫

    十、自動化組裝生產(chǎn)線組裝

    1.由安裝部分配工作人員開展對自動化組裝生產(chǎn)線組裝調(diào)節(jié)，安裝工作人員依照生產(chǎn)加工零件明細及標準件明細，到庫房取生產(chǎn)加工零件及標準件。

    2.安裝工作人員嚴苛依照自動化組裝生產(chǎn)線cad零件圖，開展設(shè)備組裝，各一部分零件，實行元器件組裝是不是恰當，各主題活動構(gòu)件主題活動暢順，干預全部的標準件和連接頭聯(lián)接，保證擰緊及時，聯(lián)接靠譜。

    3.工業(yè)自動化部分配機電工程師依照姿勢使用說明開展對全自動組裝生產(chǎn)線配電設(shè)備，設(shè)備程序流程撰寫及調(diào)節(jié)

    十一、對組裝進行的自動化組裝生產(chǎn)線開展調(diào)節(jié)

    安裝工作人員依照客戶給予的商品裝配圖對全自動組裝生產(chǎn)線開展設(shè)備調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)進行后打樣品的，交客戶明確其產(chǎn)品質(zhì)量

    十二、自動化組裝生產(chǎn)線包裝交貨

    1.查驗自動化組裝生產(chǎn)線全部的標準件和連接頭聯(lián)接，保證擰緊及時，聯(lián)接靠譜

    2.清理自動化組裝生產(chǎn)線表面，黏貼必需的標識牌和標識

    3.在全自動組裝生產(chǎn)線上標出分拆部位，理清拆主抓路線，有效分拆機器設(shè)備

    4.對全自動組裝生產(chǎn)線做必需的安全防護（防銹處理、防水）對策。

    5.準備好全自動組裝生產(chǎn)線配件，實際操作使用說明，接線方法以及他技術(shù)文檔