一，生產(chǎn)流水線知名品牌輸送帶豎向撕破的原因：

    （1）震動沖擊性會造成 標準件松脫并掉下來，進而使落煤管的軸套和導向性板爆出。

    （2）異物滲入了原材料中。異物硬而有角，落下來的煤管被堵塞并碾死。

    驅(qū)動軸的缺點和由驅(qū)動軸造成的刮擦。

    （一）比較嚴重偏移后，傳送帶被掛在聲卡機架上。

    （二）掃地車被吸進輥筒（回掃器）中，地腳螺栓松脫并傳出跳躍警示。

    一、傳送帶裂開的原因

    （1）因為室內(nèi)空間尺寸的限定，傳送帶的彎折時間更長。

    （2）協(xié)同硫化時因為多種多樣原因2次之上硫化。

    二、輸送帶開裂的原因：

    由于受室內(nèi)空間規(guī)格的限制，輸送帶彎曲頻率較高。

    (二)、連接頭硫化時因為諸多原因開展過2次之上的硫化。

    三、生產(chǎn)流水線知名品牌機器設(shè)備詳細介紹，輸送帶硫化連接頭撕破的原因：

    (1)轉(zhuǎn)向滾筒直徑小，輸送帶應力大。

    (二)、輸送帶硫化連接頭品質(zhì)差，尤其是硫化過2次之上的，連接頭抗壓強度顯著降低，或是是在膠接時白帆布層被鋸斷，或打磨拋光漏，這里抗壓強度減少。

    (三)、針對可逆性式的皮帶輸送機，因為左右鋼筋搭接時只有一個方位，非常容易被傳動帶上的給礦機，卸灰閥等機器設(shè)備斜角一部分劃傷。

    (四)、皮帶輸送機工作中周期時間短，啟動經(jīng)常，瞬間張力距大。

    四、輸送帶遮蓋膠面的損害原因：

    (1)導槽鄂板與膠帶之間的間隙不合適，導致異常磨損或間隙處理異物，導致異常磨損或劃傷。

    (2)導料槽水流量與輸送帶速度不一致，波動較大，加速膠面磨損。

    (三)、緩沖托輥毀壞，導致膠布的出現(xiàn)異常磨損或刮傷。

    (四)、交通違章工作，維修時焊渣燒傷，及其給礦機刮傷等。

    (五)、膠布跑偏，也會導致膠布出現(xiàn)異常磨損。

    在傳送帶在應用全過程中，最普遍的難題有：異物刮傷、部分異物損害、磨損、破孔等。

    生產(chǎn)線十大品牌一般輸送帶因異物造成部分損壞，按傳統(tǒng)方式全部拆裝后，進行修理、加熱硫化或損壞拆換。