生產(chǎn)流水線節(jié)拍便是在規(guī)范的的時(shí)間達(dá)到要求的地區(qū)，每段設(shè)置的標(biāo)值時(shí)間，每工序的所耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)為1節(jié)拍。

　　(1)生產(chǎn)流水線（機(jī)器設(shè)備）布局：按工序步驟開展機(jī)器設(shè)備類型配備；根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的要求充分利用機(jī)器設(shè)備總數(shù)；機(jī)器設(shè)備合理布局形式以“U”字形為強(qiáng)烈推薦計(jì)劃方案，作業(yè)方位應(yīng)統(tǒng)一，噴漆流水線設(shè)計(jì)方案機(jī)器設(shè)備間隔盡可能變小。

　　(2)工序間在產(chǎn)品的貨運(yùn)物流儲(chǔ)存：存儲(chǔ)場(chǎng)所正常情況下集中化于制造當(dāng)場(chǎng)；確立在產(chǎn)品的存儲(chǔ)量與訂購(gòu)量；完成“5S”的定置管理；確立儲(chǔ)存方法與配備對(duì)應(yīng)的物流設(shè)備。

　　(3)工序本質(zhì)產(chǎn)品的貨運(yùn)物流儲(chǔ)存：推行“散件（小批）、一個(gè)流傳送”的標(biāo)準(zhǔn)；確立儲(chǔ)存部位與存儲(chǔ)量；配備對(duì)應(yīng)的物流設(shè)備。

　　(4)生產(chǎn)流水線原材料（零部件）供貨：選用“多次數(shù)、少大批量、按時(shí)制”的標(biāo)準(zhǔn)，明確供應(yīng)儲(chǔ)存地區(qū)、存儲(chǔ)量、供應(yīng)貨運(yùn)物流標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定供應(yīng)物流設(shè)備。

　　(5)生產(chǎn)制造作業(yè)方法：根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍推行“一人多序”的節(jié)拍生產(chǎn)制造。

　　(6)人員配備：推行人機(jī)對(duì)戰(zhàn)作業(yè)時(shí)間分離出來(lái)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間應(yīng)是穩(wěn)定，作業(yè)內(nèi)容該是反復(fù)作業(yè)。

　　(7)生產(chǎn)規(guī)劃：根據(jù)各工序生產(chǎn)量與生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)示總產(chǎn)量與進(jìn)展；在銷售工作計(jì)劃與生產(chǎn)規(guī)劃開展融合的條件下，執(zhí)行“平準(zhǔn)化”標(biāo)準(zhǔn)。