1、服務(wù)器外殼

    選用高品質(zhì)鋁合金板電焊焊接而成，里外表層噴涂解決，生產(chǎn)流水線的廠家發(fā)動機(jī)艙內(nèi)掛有聚氨酯材料耐磨損套膠安全防護(hù)。實(shí)際操作工作人員可以隨時(shí)隨地查看到清除房間內(nèi)的清除實(shí)際效果。清除房間內(nèi)配置燈光控制系統(tǒng)。

    2、工件導(dǎo)正機(jī)構(gòu)

    這套機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向性柜體、滾軸、液壓系統(tǒng)、平行線擺桿、自動化流水線廠家帶座軸承、聯(lián)軸器及槽鋼等構(gòu)成。

    導(dǎo)向性柜體可全自動夾持,使工件精準(zhǔn)定位導(dǎo)正，以合適不一樣規(guī)格型號工件。

    3、銜接艙

    選用高品質(zhì)高碳鋼板電焊焊接而成，里外表層噴涂解決，自動化生產(chǎn)流水線可合理阻攔彈丸輪破飛出去及煙塵外溢,進(jìn)出口貿(mào)易分別設(shè)定氣動式門。

    4.噴丸服務(wù)器

    機(jī)器設(shè)備采用雙艙持續(xù)充壓式噴丸機(jī)做為噴丸系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵模塊，

    5、輥道輸送線體：

    機(jī)器設(shè)備選用的工件傳動裝置為有動輥道輸送線體和無動工件輸送線組成，可以推動工件出入發(fā)動機(jī)艙，有利于噴丸生產(chǎn)加工。本機(jī)里件端設(shè)2段單獨(dú)推動的輥道輸送線,噴丸艙內(nèi)部選用無驅(qū)動力工件輸送線,下件端設(shè)定單獨(dú)推動的輥道輸送線。噴丸艙內(nèi)部選用無驅(qū)動力工件輸送線,設(shè)兩根路軌,在導(dǎo)軌上安裝滾軸,工件放置兩根路軌上滾軸的中間,路軌中間的間距可以調(diào)整,在發(fā)動機(jī)艙頂端配有工件推動機(jī)構(gòu),每一次可將工件往前推動一個(gè)工序,共設(shè)6個(gè)工件推動支撐點(diǎn),與此同時(shí)推動6個(gè)工件走動,工件推動機(jī)構(gòu)選用液壓系統(tǒng)推動,此液壓缸與工件導(dǎo)正機(jī)構(gòu)同用液壓油泵。

    6、噴漆槍機(jī)構(gòu):

    可依據(jù)發(fā)動機(jī)油底殼氣缸蓋不一樣直徑總數(shù)，設(shè)定不一樣數(shù)目的噴漆槍總數(shù)。噴漆槍挪動可完成三軸挪動，即X軸Y軸Z軸均可移動方法。在其中X軸挪動為噴丸生產(chǎn)加工應(yīng)用，Y軸Z軸挪動為拆換不一樣的工件時(shí)全自動調(diào)節(jié)噴漆槍應(yīng)用。